一、葡萄糖漿、麥芽糖漿和低聚糖漿的區(qū)別：

葡萄糖漿本文指的是按照酸法工藝生產的用于食品加工的糖漿，麥芽糖漿是指酶法生產的普通麥芽糖漿和高麥芽糖漿；低聚糖漿是指酶法生產的麥芽低聚糖漿和異麥芽低聚糖漿。

這三種糖漿相同之處：1、以淀粉或淀粉質原料生產都稱為淀粉糖漿；2、應用于糖果、餅干、糕點、飲料、冷飲和乳制品等食品加工行業(yè)；3、糖漿質量都以理化指標：糖組分、DE值、水份、甜度、粘度、熬糖溫度、溶解度、 pH、色澤、透光率等表示；4、國家規(guī)定的食品安全要求和衛(wèi)生指標是相同的。

三種糖漿區(qū)別之處：

1、生產工藝不同：葡萄糖漿是以鹽酸或硫酸為催化劑生產；麥芽糖漿和低聚糖漿是以酶制劑為生物催化劑生產的。不論是采用酸法或酶法工藝的糖漿，其生產過程采用酸或酶制劑在品種、用量，生產條件和反應時間上的不同，生產出來的產品是不同的．換句話說，各種糖漿的生產工藝是各不相同的：

2、糖漿的糖組分不同，由此產生的糖漿物理化學性質就不一樣。糖漿的糖組分不僅直接決定DE值（即還原糖含量多少)而且更重要的是決定著糖漿的甜度、粘度、溶解度、熬糖溫度、褐變反應、香味保留，抗結晶性，吸溫保溫性和發(fā)酵性等一系列物理化學性質。

葡萄糖、麥芽糖、低聚糖三種糖漿的最大區(qū)別，不在于他們各自的生產工藝，隨著酶制劑新品種的開發(fā)和人們應用技術的提高，許多原來的酸法工藝生產的糖漿，例如“吉百利”、”好麗友”。“不二家”等企業(yè)的專用糖漿，現(xiàn)今都可以用酶法工藝來生產，達到各項質量指標。最大、最根本的區(qū)別在于它們的糖漿糖組分不同。葡萄糖漿的糖組分一般葡萄糖含量較多，而且葡萄糖(G1)、麥芽糖（G2)、麥芽三糖(G3)、麥芽四糖(G4)等組分呈一定的遞減比例。有的酸法葡萄糖漿不僅葡萄糖含量高，而且糊精(G8及以上)含量也較多。麥芽糖漿的糖組分以麥芽糖為主，葡萄糖最少，G3+G4+G5的合計含量較多。麥芽低聚糖漿的糖組分中低聚糖總量(G2+G3+G4+G5)達60-70％，甚至更多，而葡萄糖很少。異麥芽低聚糖漿則以異麥芽糖、潘糖、異麥芽三糖、異麥芽四糖等功能性低聚糖為主成份。有的品種還運用高新分離技術去除葡萄糖，多功能性低聚糖總含量達90％以上。這些糖漿的糖組分形成了糖漿的理化性質，使它們在糖果、餅干、糕點等食品生產中適得所用。

在麥芽糖漿和低聚糖漿尚未出世之前，食品行業(yè)應用的糖漿都是葡萄糖漿，因此在人們的經驗和書本里，都認為是糖漿DE值決定了糖漿的性質。其實不然，相同的DE值的糖漿，他們的糖組分可以是不同的。例如DE值26的糖漿，酸法糖漿的組分：G1：18％．G2-G7合計38％，G8及以上(糊精)合計54％。酶法糖漿的組分：G1：5％，G2-G7合計68％，G8及以上(糊精)合計27％。這兩種糖漿的性能就完全不一樣。后者可以用來生產高檔焦香型硬糖，前者則不能。又如DE值42的糖漿，酸法糖漿的組分：G1：19．3％，G2：14．3％，G3：11．8％．G4及以上合計54．6％。酶法糖漿的組分：G1：0．8％，G2：48．2％，G3：17．6％，G4及以上合計33．4％。這兩種糖漿的用途就不同．前者只能生產普通硬糖，而且保存期不長。后者可以用來生產優(yōu)質糖果，又可以用來生產高檔脆性餅干。而糖漿組分結構決定了糖漿的特性和使用價值，糖漿特性的綜合利用，造就了各種食品的優(yōu)良品質和品牌特色。

二、糖組分和糖漿特性：

糖漿的糖組分即指葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖等糖的含量百分比，又稱組分結構。不同品種、規(guī)格的食品需要不同質量的糖漿，掌握糖漿糖組分對食品的功能作用以及滿足食品生產中的工藝要求，就是抓住了糖漿質量的主要矛盾。

糖組分是淀粉水解的產物。隨著水解程度的持續(xù)加深。淀粉在液化過程中先水解為糊精，在糖化過程中又從糊精(G8及以上)水解的低聚糖(G7、G6、G5、G4、G3)麥芽糖(G2)直至葡萄糖(G1)，分子量越來越小，分子結構從復雜到越來越簡單，糖組分的特性發(fā)生規(guī)律性變化。

甜度：隨著水解程度而增高

粘度：隨著水解程度而降低

熱穩(wěn)定性：隨著水解程度而增高

抗結晶性：隨著水解程度而降低

溶解度：隨著水解程度而增大

滲透壓：隨著水解程度而增高

水份活度：隨著水解程度而減少

褐變反應：隨著水解程度而增大

保香能力：隨著水解程度而降低

發(fā)酵能力：隨著水解程度而增大

除以上10個規(guī)律性變化的特性外，也有一些在總趨勢下的特殊性。例如糖的熬溫，麥芽糖比葡萄糖高。又如褐變反應性質，美拉德反應速度隨著水解程度加深而增大，但是低聚糖在高溫下縮水發(fā)生卡拉密爾反應，這是另一種褐變反應。在添加特殊氨基酸的條件下，會產生類似咖啡的焦糖香味。

糖的吸濕性(吸水汽性)上，一般情況下，G3>G4>G5=G7>G1>G2，麥芽三糖的吸濕性最大，而麥芽糖最低。在保濕性(持水性，對水份的結合力上)低聚糖(G3-G7)，保濕性都比較高，且G2>G1。葡萄糖吸水汽性強而持水性差，在糖果生產中我們經常發(fā)現(xiàn)葡萄糖含量高的糖果會“出水”發(fā)粘，所謂”糖果發(fā)烊”。用麥芽低聚糖漿生產的糖果或食品，采取控制生產車間的相對濕度和冷卻后立即密封包裝，低聚糖的吸濕性問題是容易解決的。

在糕點生產中，低聚糖的保濕性得到了充分利用，淀粉老化問題在低聚糖和乳化劑雙方共同努力下得到圓滿解決。選用保濕性強的麥芽低聚糖或異麥芽低聚糖，在乳化劑的作用下，使油水交融充分乳化永不分離，食品的水份保持住了，吃起來柔軟香甜口感好。

低聚糖具有吸附易揮發(fā)性香味或風味的物質能力，其原因是糖分子之間通過氫鍵連接，形成了較穩(wěn)定的能捕捉易揮發(fā)物質的網絡。低聚糖分子結構復雜，它們的網絡呈螺旋狀結構，能與揮發(fā)性香味的物質組成高度穩(wěn)定的復合物。這種復合物在干燥狀態(tài)下是很穩(wěn)定的，但是在溶液中則容易分解，即在口腔唾液可重新獲得該食品的香味與風味；越嚼味越濃。

三、糖漿在餅干生產中的應用

餅干的原料：糖、面、油和食品添加劑。餅干配料的優(yōu)化組合，首先考慮的是淀粉糖漿。糖漿的選擇首先要滿足餅干的質量特性．香味特征和保存能力的綜合要求；其次要具備對生產設備和工藝的可適應性和操作性；最后考慮糖漿價格對產品生產成本和競爭能力影響。

當前餅干生產主要有脆性餅干，韌性餅干和蛋糕類產品。價格較便宜的葡萄糖漿，由于其糖組分和質量可能已不適應目前餅干質量水平要求。低聚異麥芽糖作為“保濕因子”，除了少數(shù)企業(yè)應用于蛋黃派產品以外，銷量不大。餅干生產適用的糖漿有兩種，高麥芽糖漿和麥芽低聚糖漿。

在脆性餅干生產中，應用的糖漿是高麥芽糖漿，這種糖漿的糖組分：G1：5-8％；G2：45-55％；G3：15-1 9％，G4及以上合計含量：22-31％。麥芽糖為主要成份，但葡萄糖含量也不低。麥芽糖對脆性餅干的質量起著決定作用。口感脆、香、酥、甜，不易吸濕返潮，貨架期長。脆性餅干有的品種還需有焦香味。即要求美拉德反應強烈些。

從糖漿質量上分析，我們可采取以下三項措施：(1)在糖組分上，適當增加葡萄糖含量，因為葡萄糖美拉德反應速度比麥芽糖快好幾倍。糖漿生產工藝上可提高液化DE值至18-20，糖化產生的葡萄糖含量會增加到10-1 2％。在餅干生產原料上，可增加蛋奶類用量比例。在餅干烘烤過程中葡萄糖的醛基和蛋白質的氨基發(fā)生美拉德反應，量多產生焦香味就多。(2)糖化時使用β—淀粉酶，生成的麥芽糖發(fā)生奧爾登效應，變成β型麥芽糖，這種糖漿具有麥芽香味強，而且不易吸潮。糖化時使用β—淀粉酶，還必需添加普魯蘭酶，這種方法會增加糖漿生產成本。(3)高麥芽糖漿用于脆性甜餅干生產，可根據(jù)客戶要求時糖漿不進行脫色離交或脫色離交不徹底。糖漿中含有可溶性蛋白質、氨基酸和少量鈣、鎂離子會加劇美拉德反應，色澤漂亮味道香。以往飴糖是用麥芽或麩皮生產的．不脫色的飴糖是生產脆性餅干最好的原料。

韌性餅干中脂肪、奶制品含量多，中高檔產品占大多數(shù)，所需糖漿組分：G1：3-5％；G2：26-30％；G3：17-23％，G4及以上合計含量：42-52%。pH 5．0-5．5。麥芽糖含量30％左右．低聚糖總含量60％左右，糖漿pH避開了乳蛋白的導電點。

低聚糖對脂肪的親和性強，對奶香味和乙基麥芽酚等香料具有保留和緩釋的功能。低聚糖具有良好的乳化穩(wěn)定性，在乳化劑作用下，把油水結合得相當好，有利于脂肪的分散吸收和水分的保持。糖漿中麥芽糖占有一定比例，烘焙水份較低，且實行密封小包裝，因此保證了香脆、酥肥的口感享受。糖漿甜度較低也有利于生產咸味餅干或其他風味餅干，突出奶香味和其他餡料的香味，綜合得到令人愉快的味覺享受。

在糖漿生產工藝上，技術關鍵是控制糖組分。使用真菌α—淀粉酶糖化時，不要糖化過頭。因為真菌α—淀粉酶糖化機理是先產生麥芽三糖，然后麥芽糖含量逐漸增加，要掌握及時終止反應．才能控制各糖的組分比例。使用麥芽糖生產酶Maltogenase也可生產這種糖漿，但是生產成本較高。

在“蛋黃派”類糕點生產上，“保鮮”是個大難題，無菌包裝和防霉問題是容易解決的，但淀粉老化問題總是無能為力。而今應用麥芽三糖、四糖為主要成分的麥芽低聚糖能解決淀粉老化問題。麥芽三糖、麥芽四糖，麥芽五糖是保濕性最強的前三位低聚糖。這種糖漿的糖組分：G1≤4％；G2：20-25％；G3：30-35％，G4：10-1 5％．G5及以上合計含量20-25％。G3+G4≥40％，G3+G4+G5≥65％，對防止蛋糕老化保持蛋糕新鮮口感質量起到保證作用。