結(jié)果可知，不同體積分?jǐn)?shù)乙醇溶液提取的玉米醇溶蛋白，其氨基酸組成沒(méi)有差異，但氨基酸含量有差別，整體上非極性氨基酸含量較高。另外70%乙醇溶液提取的玉米醇溶蛋白中賴(lài)氨酸含量高于其他提取，蛋白質(zhì)糖基化反應(yīng)主要是蛋白質(zhì)中的賴(lài)氨酸和精氨酸與糖中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成酰胺化合物。

體積分?jǐn)?shù)60%、70%、80%乙醇溶液提取玉米醇溶蛋白的電泳譜帶中均出現(xiàn)2 條清晰條帶，且位置基本相同，分別位于22 kDa和27 kDa，說(shuō)明所得組分基本一致。體積分?jǐn)?shù)95%乙醇溶液提取的玉米醇溶蛋白僅在27 kDa位置出現(xiàn)一條細(xì)的條帶，說(shuō)明體積分?jǐn)?shù)95%乙醇溶液提取的玉米醇溶蛋白組分與其他乙醇溶液提取出來(lái)的組分不一樣。體積分?jǐn)?shù)70%較80%乙醇溶液提取醇溶蛋白的條帶顏色較深、條帶粗，與體積分?jǐn)?shù)60%、95%乙醇溶液的提取物相比，其組分的含量也高。

濕法糖基化玉米醇溶蛋白產(chǎn)物玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿的接枝度隨著玉米醇溶蛋白與麥芽糖漿間的物料比增加呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)，當(dāng)物料比7∶1時(shí)達(dá)到最高值，繼續(xù)增加物料比接枝度開(kāi)始下降。當(dāng)物料比小時(shí)，也就是玉米醇溶蛋白的添加相對(duì)較少，麥芽糖漿添加量相對(duì)較多，麥芽糖漿與玉米醇溶蛋白間的空間位阻增大，反應(yīng)物的分子碰撞幾率減少，對(duì)其接枝反應(yīng)不利。隨著玉米醇溶蛋白的添加量的逐漸增加，糖和蛋白分子的接觸幾率增加，接枝度也越來(lái)越大，當(dāng)接枝度達(dá)到最高值，繼續(xù)增加物料比，接枝度開(kāi)始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。

濕法糖基化體系中過(guò)高的pH值可以引發(fā)蛋白質(zhì)的變性，在較低的pH值條件下，反應(yīng)并不充分。因?yàn)闈穹ㄌ腔磻?yīng)的本質(zhì)是堿催化的反應(yīng)，所以在堿性條件下更有利于玉米醇溶蛋白與麥芽糖漿進(jìn)行接枝反應(yīng)，本研究設(shè)定的體系pH值范圍取7～11。

玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿的接枝度變化范圍均在15%～30%左右之間。玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿反應(yīng)體系pH值越高，接枝度越低。在pH值達(dá)到10以后接枝度都呈下降趨勢(shì)。

超聲功率在300～450 W之間，玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿的接枝度變化不明顯，趨于穩(wěn)定。說(shuō)明適當(dāng)?shù)某暪β剩环矫鏁?huì)提高玉米醇溶蛋白在70%乙醇溶液中的溶解性，另一方面會(huì)使游離氨基酸的含量增加，促進(jìn)該反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)超聲功率增大時(shí)，在溶液中形成更高頻率的振蕩，蛋白質(zhì)分子的一級(jí)空間結(jié)構(gòu)受到破壞，致使肽鍵斷裂，游離氨基數(shù)量增多，導(dǎo)致N-末端殘基數(shù)目過(guò)度增多，自由氨基也過(guò)度增多，麥芽糖漿與賴(lài)氨酸的碰撞幾率變小，導(dǎo)致了玉米醇溶蛋白的接枝度下降；當(dāng)超聲功率過(guò)高，會(huì)致使溶液的局部溫度過(guò)高，加劇了反應(yīng)體系溶液中麥芽糖漿自身發(fā)生焦糖化的反應(yīng)，體系褐變程度升高。

在玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿糖基化反應(yīng)過(guò)程中，其接枝度隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿膜的抗拉強(qiáng)度的變化規(guī)律隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)，呈現(xiàn)逐步上升的趨勢(shì)，在45～60 min趨于平穩(wěn)，繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，抗拉強(qiáng)度下降。這是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)與多糖的反應(yīng)中，隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)，蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)部分展開(kāi)，多糖與蛋白質(zhì)受熱逐步結(jié)合，促進(jìn)蛋白質(zhì)球狀分子伸展，疏水基團(tuán)暴露。

各因素對(duì)改性玉米醇溶蛋白膜的抗拉強(qiáng)度影響程度依次為pH值＞物料比＞加熱時(shí)間＞超聲功率，最佳工藝條件為物料比11∶1、pH 9 、超聲功率400 W、加熱時(shí)間15 min，經(jīng)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)此時(shí)，接枝度為34.96%，抗拉強(qiáng)度為9.22 MPa，約為未改性玉米醇溶蛋白膜（4.2 MPa）的2 倍。

考馬斯亮藍(lán)染色測(cè)定改性后產(chǎn)物玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿的分子質(zhì)量變化不明顯，這是因?yàn)辂溠刻菨{屬于小分子糖，因此，反應(yīng)后的接枝產(chǎn)物分子質(zhì)量變化不明顯。以辣根過(guò)氧化物酶作為陽(yáng)性對(duì)照，采用高碘酸希爾法與接枝物中糖分子進(jìn)行顏色反應(yīng)，從而檢測(cè)糖分子的存在，結(jié)果表明糖蛋白染色顯示紅色條帶，說(shuō)明糖基化樣品中糖基的存在，確認(rèn)玉米醇溶蛋白中導(dǎo)入了糖分子，證明麥芽糖漿與玉米醇溶蛋白發(fā)生了糖基化反應(yīng)，生成了蛋白質(zhì)和糖的交聯(lián)產(chǎn)物。

由玉米醇溶蛋白和麥芽糖漿-玉米醇溶蛋白制備的2 種膠囊殼，其中玉米醇溶蛋白膠囊殼，由于脆性較大，膠囊殼從模具上退下的時(shí)候不完整，會(huì)有裂痕，外觀不合格。而玉米醇溶蛋白-麥芽糖漿制備膠囊殼的各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果都符合國(guó)家藥典標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有裂縫，無(wú)漏粉現(xiàn)象，表面光滑，質(zhì)地均勻，沒(méi)有氣泡。其松緊度、脆碎度和干燥質(zhì)量損失均合格。

關(guān)于提高玉米醇溶蛋白膜的抗拉強(qiáng)度，目前文獻(xiàn)主要是采用添加增塑劑和交聯(lián)劑的方法，雖然提高了玉米醇溶蛋白膜的抗拉強(qiáng)度，但是增塑劑和交聯(lián)劑不能用于食品和藥品。本研究的膠囊殼生產(chǎn)原料均是食品級(jí)，無(wú)化學(xué)殘留，糖基化羰基的供給原料為麥芽糖漿，其本身也是天然甜味劑，因此可作為保健食品或藥品的膠囊殼材料。本研究證明以玉米醇溶蛋白和麥芽糖漿為原料，通過(guò)濕法糖基化改性可顯著改善玉米醇溶蛋白膜的機(jī)械性能，適合制備膠囊殼，替代明膠膠囊。

與傳統(tǒng)明膠膠囊殼作對(duì)照，本實(shí)驗(yàn)說(shuō)明采用糖基化的方式可有效地改善其機(jī)械性能，適當(dāng)?shù)慕宦?lián)可提高膜的抗拉強(qiáng)度，該強(qiáng)度適合制備植物蛋白膠囊殼。