大米蛋白具有出色的營養品質，被認為是谷類蛋白中的優質植物蛋白。 根據奧斯本分類法，大米蛋白質可大致分為四類：白蛋白（白蛋白），溶于水的蛋白質，占總數的2％至5％； 球蛋白（球蛋白），溶于0.5mol / L NaCl溶液中，占總量的2％至10％； 谷蛋白，溶于稀酸或稀堿，占總量的80％以上； 醇溶蛋白，溶于70％至80％的乙醇溶液中，占總量的1％至5％。 其中，面筋和麥醇溶蛋白成為貯藏蛋白，是大米蛋白的主要成分。 白蛋白和球蛋白含量低，它是水稻中的一種生理活性蛋白。 大米蛋白具有很高的營養價值，因為它的賴氨酸含量高，與其他谷物蛋白中的必需氨基酸含量相比，必需氨基酸含量更高，并且具有很高的生物學價值（BV）和蛋白質利用率（PER）。

生產工藝過程

  從大米中提取蛋白質

  大米蛋白粉提取的目的是獲得高純度的大米蛋白產品，通常將其分為大米蛋白濃縮物（RPC，蛋白含量為50％-89％）和大米蛋白分離物（RPI，蛋白含量為90％以上）。 破碎的米，米粒，米糠等原料可用于制備米蛋白。 從國內外研究進展的角度看，以大米為原料，大米蛋白的提取方法主要有堿提取，酶法提取，溶劑提取，物理分離和復合提取[1]。

  分開洗滌

  大米蛋白粉含有雜質，例如淀粉，二糖，單糖和纖維素，需要進一步純化。 以下過程以酶提取為例。

  將上一步中獲得的酶解溶液在2000-4000 rpm下離心5-15分鐘。 將得到的固相用與酶解溶液相同的水洗滌3-5次，并收集洗滌后的固相。 液相包含葡萄糖和其他營養物質，可用于生產飼料酵母（單細胞蛋白質）。

  分離洗滌的作用是去除材料中的非蛋白質雜質。

  酶殺傷

  在前一步驟得到的洗滌固相中加入適量的水，使固含量達到16-17％（重量百分比），然后將進料液煮沸30min，或在115-121℃下瞬時處理4-6s。  ，高溫處理，殺滅酶殺菌。

  噴霧干燥

  在前一步驟中獲得的原料液體通過噴霧干燥器干燥以獲得高純度大米蛋白粉。 噴霧干燥的進風溫度為165-180℃，出風溫度為75-85℃，噴霧壓力大于0.7MPa。 使用該方法，蛋白質的提取率大于80％，所得的高純度可溶性大米蛋白質粉的干重百分比含量大于80％，脂肪重量百分比含量小于3％，灰分百分比。 含量小于3％。 高純度可溶性大米蛋白粉的用途非常廣泛，可用于食品，化妝品，制藥和其他行業。